江苏H型钢冷弯机服务至上

H型钢冷弯机简介

　　H型钢冷弯机主要以液压系统、动力系统、电力系统、以及数控元部件等组成。通过两台主电机的动力带动型钢前进，通过液压系统的顶辊力， 对型钢进行冷弯加工。（3）、通过对应力应变的分析，发现弯曲截面的变形与平面应变的特点比较接近，从而确定可以将板料弯曲简化为平面应变问题。数控冷弯机是对液压系统进行操作上的升级，数控冷弯机可以定弧长、定半径等精准的尺寸加工操作，是为了方便现场工人的操作而 产生的。在隧道支护工程中，钢拱架的生产，设备不仅可以弯曲工字钢，在更 换合适的模具后，可加工H型钢、槽钢、轨道钢、矿工钢、U型钢、T型钢等其他型钢。

数控冷弯机的优势及应用

　　数控冷弯机在传统的液压冷弯机机和电动冷弯机的基础上，利用了数控技术在液压系统施工中增加了编码电子尺、光电控料传感器、电子计米器、智能液压控制阀件等数控元器件装置，不但提高了施工效率，根据型钢施工要求的弯曲半径通过PLC程序控制器界面操设置好加工程序和半径系数，就可以进行重复工作，所加工型钢一次成型，全部弯曲过程不需要人工干预，大幅度降低了劳动强度，也保证了冷弯的加工精度。冷弯机须及时改变的“内容”冷弯机厂家随着时代的逐渐发展，以及人们物质文化生活水平的不断提升，消费者的消费需求已经逐渐超越简单的物质需求。

　　数控冷弯机三大特点：

　　1、控制方面：数控冷弯机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。

　　2、操作方面：数控冷弯机无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位无需人工测量，弯曲尺寸自动读数

　　3、安全方面：数控冷弯机双重自动关机系统，到达尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。

工字钢冷弯机操作注意事项之参数设置

大政工字钢冷弯机在给客户出厂发货前都会调试使用以保证机械的质量以及正常运转，虽然采用的设置都是根据客户的要求设定，但是厂家在使用过程中一定要根据不同材料需求设置不同的参数，这样才能保证制造出来的材料可行可用，以免造成材料的不必要浪费。任何一种机器设备在操作前都要把参数设定好，这是让它们有更快捷作业效果，更高质量作业前提的基本保证。冷弯机的操作也要如此。在隧道支护工程中，钢拱架的生产，设备不仅可以弯曲工字钢，在更换合适的模具后，可加工H型钢、槽钢、轨道钢、矿工钢、U型钢、T型钢等其他型钢。虽然它们是使用在隧道等施工工程之中，但要实现更好的使用效果，参数的设定必要注意。工字钢冷弯机在参数设置中要特别注意这几点。

一，驱动轮转速。要知道，工字钢冷弯机的驱动轮是让整个机器有更好驱动或者是转动效果的前提，它们可以促进钢材的弯曲或者是其他作业环节。如果这一驱动轮转速没有调节好，那么，整款机器的作业就会受到限制。造出来的材料也达不到预期的效果。

二，液压压力。全自动冷弯机的液压压力是直接达成冷弯效果的一大因素，若是液压压力不太合理，或者是相应的压力效果上有偏差以及问题，那么，不仅该压力所有的作业效果不好，对于整个冷弯作业都会起到一份失误影响。

其他，不只是这驱动轮以及液压压力的参数设定，在工字钢冷弯机的操作前，相应的功率以及所有的弯曲程度等都应根据场地施工材料的需求好好的设定，只有如此，这款冷弯机机械设备才可以确保有更高质量的完成冷弯作业，从而保证钢材成型的精度及准度。

工字钢冷弯机减速器轴承发生锈蚀如何养护

冷弯机减速器是冷弯机正常工作的重要部件如果疏于养护就容易出现许多问题，轴承锈蚀也是一个很有代表性的问题，许多客户在查看时突然发现轴承锈蚀了就会很慌张，觉得减速器要报废了，飞宇机械提示你在这个时候不要慌，首先要搞清楚造成工字钢弯曲机减速器轴承锈蚀的原因是什么。冷弯机行业在新的产业格局下，产能得到急速扩张后，由于销售并不会一直顺畅，行业上升起一股“寒流”，而冷弯机市场产能相对过剩已经成为不争的事实。

1、一些用户的车间生产环境较差，空气中有害物质含量高，周转场所太小，难以进行有用的防锈处理。在生产中会发现电动机修补后因种种原因致三相绕组磁势不对称，电动机在空载或低负荷时，表现出来的振荡并不非常显着，而一旦接带的负荷加剧，电动机振荡也就逐渐加剧。另外，因为气候等缘由也有可能致使锈蚀。及时清洁减速机在减速机运用过程中非常重要，齿轮箱清洁维护机运用齿轮箱原有的给排油体系和经过滤后的旧油可实现对齿轮箱的清洁让我们减速机在运用过程中大的削减承锈蚀。

2、有些用户将轴承套圈的车削余量和磨削余量弄的偏小，外圆上的氧化皮、脱碳层未能彻底去掉也是缘由之一。

3、有些用户在使用中运用的防锈润滑油、清洁煤油等商品的质量达不到工艺技术规则的需求。

4、有些用户在使用减速器时，没有严格按清洁防锈规程和油封防锈包装的需求，对轴承进行防锈处理，套圈在周转过程中周转时间太长，外圈外圆接触有腐蚀性的液体或气体等。

5、还有即是所用的防锈纸、尼龙纸（袋）和塑料筒等轴承包装材料，不符合轴承油封防锈包装的需求，也是形成锈蚀的要素之一。